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離心鑄造工藝流程和工藝特點簡述

離心鑄造工藝流程

離心鑄造特別適用于出產圓筒形(如管、缸體類鑄件)。為使鑄型旋轉,離心鑄造必須在離心鑄造機上進行。依據(jù)鑄型旋轉軸空間方位的不同,離心鑄造機可分為立式和臥式兩大類。鑄型多用金屬型,也可用非金屬型(如砂型、熔模殼型等)。

在立式離心鑄造機上鑄型是繞垂直軸旋轉的,當澆注圓筒形鑄件時,金屬液并不填滿型腔,而在離心力的效果緊靠在鑄型的內表面并冷凝,而鑄件的壁厚則取決于澆入的金屬量。因而,首要用于高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。

在臥式離心鑄造機上鑄型是繞水平軸旋轉的。這種辦法鑄出的圓筒形鑄件不管在軸向還是徑向壁厚都是相同的,因而適合于出產長度較大的管類鑄件,這也是常用的離心鑄造辦法。

離心鑄造的特點

離心鑄造也可用于出產成形鑄件,此刻多在立式離心鑄造機上進行。鑄型緊固于旋轉工作臺上,澆注時金屬液充溢鑄型,故不形成自由表面。成形鑄件的離心鑄造雖未省去型芯,但在離心力效果下,提高了金屬液的充型能力,便于薄壁鑄件的成形,而且澆口可起補縮效果,使鑄件組織致密。


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